嘉興氫能燃料電池生產

制氫途徑主要有熱化學重整、電解水和光解水三類。當前主要以石化燃料化學重整為主，但是該方法不可持續也不環保；光解水是理論上理想的技術，但仍處于研究階段。電解水高效低碳可持續，并且技術業已成熟，高電價引起的高成本是目前的主要障礙。近幾年，可再生能源發電的裝機總量和發電量都在快速增長，電價下降是必然趨勢，所以我們預測未來5-10年電解水制氫即將“有利可圖”。3.中游高密度儲氫是關鍵，高壓氣態是過渡，看好化學儲氫帶來產業突破。

嘉興氫能燃料電池生產

煤炭清潔利用技術創新：加強煤炭分級分質轉化技術創新，研究煤氣化、大型煤炭熱解、焦油和半焦利用、氣化熱解一體化、氣化燃燒一體化等技術，開展3000噸/天及以上煤氣化、百萬噸/年低階煤熱解、油化電聯產等示范工程。開發清潔燃氣、超清潔油品、航天和軍用特種油品、重要化學品等煤基產品生產新工藝技術，研究催化劑體系和反應器。加強煤化工與火電、煉油、可再生能源制氫、生物質轉化、燃料電池等相關能源技術的耦合集成，實現能量梯級利用和物質循環利用。研發適用于煤化工廢水的全循環利用“零排放”技術，加強成本控制和資源化利用，完成大規模工業化示范。進一步提高常規煤電參數等級，積極發展新型煤基發電技術，提升煤電能效水平；研發污染物一體化脫除等新型技術，不斷提高污染控制效率、降低污染控制成本和能耗。

嘉興氫能燃料電池生產

據介紹，由同濟大學與國內五大整車廠合作生產、正在上海世博園區進行示范運營的173輛燃料電池汽車（含70輛燃料電池轎車、3輛燃料電池客車和100輛燃料電池觀光車），自上海世博會開園以來已連續運行5個月，整體運營情況良好。其中，僅在園區內高架步道及北環路運行的燃料電池觀光車一種車型，截止今年8月31日止，已累計載客137萬人次，總行駛里程達44萬余公里。

嘉興氫能燃料電池生產

核能技術創新：開展深部及非常規鈾資源勘探開發利用技術研究，實現深度1000米以內的可地浸砂巖開發利用，開展黑色巖系、鹽湖、海水等低品位鈾資源綜合回收技術研究。實現自主核燃料元件的示范應用，推進事故容錯燃料元件（ATF）、環形燃料元件的輻照考驗和商業運行，具備國際領先核燃料研發設計能力。在第三代壓水堆技術全面處于國際領先水平基礎上，推進快堆及模塊化小型堆示范工程建設，實現超高溫氣冷堆、熔鹽堆等新一代堆型關鍵技術設備材料研發的重大突破。開展聚變堆芯燃燒等離子體的實驗、控制技術和聚變示范堆DEMO的設計研究。